1．项目的提出
井下采煤、掘进原煤运输多采用两部或多部
刮板输送机，每部运输机至少需要配备一名司机操作，浪费人员．若采用启动器连续启动控制，前台运输机与后台运输机启动间隔时间太短，多台电机接近同时启动，启动电流大，对电网冲击大；若采用皮带机集中控制装置，产品成本费用太高。故可采用对隔爆型真空磁力启动器通过增加延时功能，来实现运输机的延时顺序自动控制功能，从而可以降低启动时电压损耗，减小启动电流，达到安全生产．
2．项目内容
2.1磁力启动器的延时设计
在不改变QBZ - 80 (120、200)型隔爆型真空磁力启动器的工作原理的前提下增加延时输出控制功能。
2.2工作原理
如图1所示：先合隔离开关HK，然后控制变压器带电，二次侧输出36V电源，然后使JDB�；て鞯玫�，同时�；て髂诓柯┑缂觳夤δ芸脊ぷ鳌５北；て骷觳獾街魍范缘氐缱璺弦笫�，JDB保护器内部接点接通，主回路上的真空接触器然后投入运行。
(1) K2手动开关打到正常档位时，延时继电器回路不通。QB2-80 (120，200)型隔爆型真空磁力启动器处于正常工作状态。当K2打到延时档位时，1SJ延时继电器投入运行，具体回路为：3- 1SJ- K2→KM3-PE。
(2) 当K2打到延时档位时，按下SBS远控按钮，36V电源经3→5→KM线圈→7- SB-l→SBS→SB→PE形成通路。这时KM线圈有电，KM1主接点闭合KM3辅助触点也闭合。同时36V交流电源经3-1SJ—K2--KM3一PE构成回路。ISJ线圈得电，延时数秒后(采用HS4S延时继电器，时间可调0～99s，这里取lOs) ISJ-1闭
合，13接点经SB、ISJ-I、KM3到PE形成回路，本台开关的13号接点经过引接电缆连接到下一台开关的l号接点上，即可实现本台的开关对下一级开关的延时控制。
2.2.1刮板运输机延时控制接线图及工作原理
所有磁力启动器打到近控位置。第一台磁力启动器的2、9、14端子接地(PE)。13端千用一根连锁线引至第二台的l端子，第二台的9号与14号端了-接地，第二台的13号端子用引线连接到第三台的l号端子上。以此类推，第三台．第四台……等都与第二台开关接法一样。同时注意：每台磁力启动器内部的K2开关都要拔到延时档位。
2.2.2刮板运输机的延时控制原理
按下第一台开关的启动按钮SBS． AC36V电源经3→5→KM→7→SB→SBS→11→K→2→PE形成通路。这时KM线圈有电，开关内部真空接触器吸合，第一台开关启动。同时KM3�？サ惚蘸�，使得1SJ线圈得电吸合，待延时10秒后1SJ -l闭合（延时时间这里调整为10秒）。同时第二台开关的AC36V电源经3→5→KM→7→SB→1→经连锁线→第一台的13端→SB→1SJ →1→15→KM3→PE→第二台的9线端子(PE)构成回路．KM线圈得电，真空接触器吸合，第二台开关也启动了。同样的，后面的各个刮板机开关都按这种方式逐台延时启动。
当需要此工作线路上的全部刮板机开关停止工作时，只需按下第一台开关卜的SB停止按钮，第一台开关的KM线圈断电，即真空接触器断开，第一台刮板机停止。同时KM3触点断开，切断第二台开戈的AC36V供电回路，第二台开关也立即停止。同样的，后面每台开关都由于没有了AC36V供电回路，都停止工作了。另外，在正常工作时，当需要停止某一台刮扳输送机时，只需要按F本台磁力启动器的SB停止按钮，同时HK隔离开关打到断开位置即可。
3、项目效果
(1) 开关增加新功能后，QBZ - 80(120. 200)型隔爆真宅磁力启动器内新增一个延时继电器不改变启动器原有功能。
(2)对开关进行改造，使刮板运输机逆煤流逐台延时启动，启动电流小，对电网冲击小。
(3)二部或多部运输机只需安排一名司机上岗，可以节省人员。
(4)项目在张双楼矿井下的西三九煤变电所绕道使用后效果很好。
相关输送机产品：
1、
刮板输送机
2、
螺旋输送机
3、
皮带输送机
