我厂1000t/d熟料新型千法生产线，石灰石破碎采用
锤式破碎机，生产能力为180—240t/h:最大进料粒度：≤800x 800xl000mm。因原料磨机要提产运行，降低石灰石进厂粒度，导致进厂石灰石中石屑料较多，运行时破碎机房内充满粉尘，影响工人健康，同时与我厂职业健康安全体系要求不协调，故立即进行改造。
1、改造前石灰石破碎收尘情况及工艺流程
我厂石灰石破碎处只有一台袋式除尘器，收尘管道G1、G2主要收集破碎机下料口和胶带
输送机P1下料口处的粉尘，当时要求进厂石灰石粒度200～600mm之间，粉尘少，这两根管道能起到收尘效果，破碎机项罩处不需要收尘就可以。具体收尘工艺流程见图l。
2、改进措施
由于上述原因造成破碎机房内环境变差，影响职工的身体健康，故必须进行改造。
(1)更换风机，将原有风机风量13000m3/h变为28000m3/h，风机出口由阀门控制风量；
(2)在破碎机顶部增加一根∮200mm的收尘管道G3与袋除尘器相连接：
(3)在G1、G2收尘管道上增加两个阀门，根据扬尘大小调节风量。
改造后的收尘工艺流程见图2。
3、运行效果
如图2改造中，只是将收尘管道G3简单地与破碎机顶罩相连接，结果破碎机运行时，有碎石块飞溅到收尘管道G3中，将袋收尘器的卸灰阀卡住，运行很不正常。最后，通过改变收尘管道G3与破碎机顶罩相连接的形状和位置，见图3，并在G3入口设有∮l0mm的筛网，改造后卸灰阀运行很稳定，收尘效果也理想。
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