随着林区天然林�；すこ痰氖凳┖湍静牟煞チ康娜找婕跎�，食用菌的生产已被愈来愈多的林区人所认识。在送科技下乡和科研调查过程中，我们发现仍有大部分食用菌栽培户使用铁锹人工搅拌培养料。人工搅拌培养料劳动强度大，生产效率低，搅拌效果差。为了满足广大食用菌栽培户的生产需求，我们研制了制作容易、操作简便，适用性强的SJ-75型食用菌培养料搅拌机，富通新能源生产销售
小型饲料搅拌机、
双轴调制机等饲料搅拌很合机械设备。
1、食用菌培养料概念和搅拌基本原理
1.1食用茵培养料概念
食用菌培养料学名为培养基。培养基是用来培养食用菌或其他微生物的基物，是菌类生长的“土壤”。其通常分为三种类型：固化培养基（琼脂培养基）、固体培养基和液体培养基。本文研究的是固体培养基原料搅拌机。
固体培养基是以富含木质素、纤维素、淀粉等各种碳源物质为主，添加适量的有机氮源、无机盐等，其含一定水分呈固体形态。常用的碳源物质有小麦、玉米和木屑等；氮源物质有麦麸、米糠和尿素等；无机盐有硫酸钙（石膏）、过磷酸钙等。固体培养基是食用菌制种和栽培的主要培养基（料），配料中的各种物质一定要搅拌均匀，这样才能更好地满足食用菌的生长发育。
1.2搅拌基本原理
①自落式搅拌。物料由固定在旋转搅拌筒内壁的叶片带至高处，靠自重下落而进行搅拌。自落式搅拌机结构简单、能耗低，虽然它的搅拌性能不如强制式搅拌机，但仍得到广泛应用。
②强制式搅拌。物料由处于不同位置和角度的旋转叶片强制改变其运动方向，产生交叉料流而进行搅拌。
2、总体方案设计
自落式搅拌机结构简单、磨损小、维修保养方便、能耗低。强制式搅拌机拌和时间短、生产率高，其缺点是转速高、动力消耗大、维护费用高、构造复杂。强制式搅拌机多用于混凝土、化工原料等的搅拌。根据固体培养基配料组成及搅拌质量要求，我们选择自落式搅拌。
2.1搅拌工艺流程
在盛料盘内配制待拌原料一开启滑动盖装料一关闭滑动盖-+将空盛料盘放到搅拌筒下一启动电机开始搅拌→滑动盖正下位时关闭电机停止搅拌→开启滑动盖出料一将盛料盘内拌好的原料卸到装袋处。
搅拌完毕拉开滑动盖时，原料靠自重落人盛料盘，这时应启动电动机，使搅拌筒再旋转几圈以使原料彻底出筒。
拌料数量和时间：按配方配制75kg湿料，搅拌5-6min即可。
2.2总体结构
搅拌机总体结构主要由传动系统、搅拌系统和盛料盘三部分组成。
3、结构与原理
3.1传动系统
传动系统由电动机、减速机、大小皮带轮、三角胶带组成。通过三角胶带将电动机动力传到减速机，减速机通过连轴节将动力传到搅拌筒，以完成搅拌。
3.2搅拌系统
搅拌系统由搅拌筒、搅拌叶片组成。搅拌筒如图2所示。
搅拌筒由2mm厚钢板焊接而成，长100cm、外径80cm，筒壁上留有进出料口，口长96cm、宽45cm（弧长）。搅拌筒壁外安有滑动盖，用于封闭料口；滑动盖在筒壁外的滑道内，靠人力拉启和关闭，筒壁外安有滑动盖关闭和开启限位销；筒内壁焊有均匀分布的三条径向主叶片，工作时装入筒内的物料被主叶片带至一定高度，然后靠自重落下，完成搅拌。
为了增强搅拌效果，在搅拌筒轴线上安装了辅助搅拌叶片，叶片轴与筒侧壁采用焊接连接。
3.3盛料盘
盛料盘由3mm厚钢板制作而成，盘底安有四个支承轮，前两轮为导向轮，后两轮为行走轮；盘前端焊有-U形钢筋，人力运料时使用。我们制作了两个盛料盘，一盘放在搅拌筒下接料，另一盘配制待拌原料，工作效率大大提高。
4、主要技术参数
电动机单向双值电容异步电动机，
型号YL90L-4，
功率2.2kW，转速1400r/min，
电压220V；
减速机圆柱蜗杆减速机，
型号WD-80-30-Ⅱ；
搅拌筒转速 20r/min；
大带轮直径 230mm;
小带轮直径 100mm；
大小带轮中心距573mm；
三角胶带 A1000两根；
搅拌量 0.75t/h；
外形尺寸 2000 mmx1600 mmx1500mm。
5、结束语
该机在我院食用菌公司和伊春市翠峦林业局使用近一年时间，用户一致认为该机结构简单、操作简便、搅拌效果好，节省了人力，提高了生产效率。
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