1、引言
某公司所属丰海煤矿使用的
带式输送机型号为DX -1250，宽度为800 mm，它担负着矿井50万t年产量的运煤任务。随着使用年限的延长，胶带逐渐老化，2003年5月曾发生了一次断带“飞带”事故，为了防止再次出现飞带事故，经多次现场试验，决定在带式输送机上应用PDB系列断带�；て鳌８帽；て骺梢杂行У亟捍贫苊庖蚨洗鱿址纱鹿�。
2、适用条件
PDB断带保护器在正常情况下是作为托辊使用的，但一旦出现断带或逆止器失控时可迅速地抓捕住断裂后突然下滑的重、空段胶带。它主要适用于向上运输的带式输送机，尤其适用于大倾角、大运量、长距离输送的带式输送机。
该�；て鞯奶氐阒饕校孩倏刹捎醚叵叨嗟悴贾�，能及时发现断带点的随机变化情况；②工作机构采用局部断面制动，可敞开摆动闸块机构，从根本上解决了闸块对输送物料的影响；③与胶带接触采取了触发方式，触发动作可靠灵敏，并具有报警功能；④采用离心抓爪无磨损制动方式，使用寿命长；⑤能在不断带的情况下进行调试，从而可确保断带�；て鞯墓ぷ骺煽啃�；⑥除具有断带保护功能外还可作防跑偏、逆止器以及卡带器等使用；⑦适用于上、下胶带，胶带宽度≥800 mm，向上运输倾角>60，槽形角度≤60°。
3、主要结构
(1)上胶带断带保护器
上胶带断带�；て鹘峁谷缤�1所示，它主要由托辊式圆柱摩擦轮4、两侧偏心轮1、机架2、制动梁7、闸块8、柔性带3、防偏立辊10、整定螺钉9和连接耳等组成。正常工作时，圆柱摩擦轮与偏心轮随胶带的运行方向转动，但一旦发生断带或逆止器失效、胶带下滑时，位于两侧的偏心辊即时发生逆转，使闸块与两侧偏心轮之间的间隙逐渐变小，最终迅速将下滑的重段胶带制动。
(2)下胶带断带保护器
下胶带断带�；て鹘峁谷缤�2所示，它主要是由下托辊轮5传动滚筒9、下托架4、连杆3、整定螺栓7、拨杆8、下托辊5、拨杆8、偏心辊轮5等组成。正常工作时，下托辊随上、下胶带旋转，一旦发生断带或逆止器失效，上胶带即反向下滑，下托辊轮通过传动机构带动滚筒、使偏心轮向下翻滚，致使下托辊与偏心辊的间隙逐渐减小，最终迅速将下滑的空段胶带制动。
4、安装和维护
上断带�；て餮叵卟贾玫钠骄渚辔�150 m，下断带保护器沿线布置的平均间距为100 m。
安装前首先要检查断带保护器机架有无变形，各焊缝有无开焊、托辊与闸块的动作是否灵活，偏心辊筒体与轴承盖的过盈配合有无松动。
各组保护器可在沿线均匀布置，也可集中布置在沿线上方。保护器安装在输送机架上应平直、不变形。并须保证中部圆柱托辊与胶带紧密接触，用手盘动中部圆柱托辊转动，应灵活可靠，无阻滞现象。上保护器应保证闸瓦与偏心托辊平行，闸块的上侧间隙应保持在23 mm左右，间隙为上大下小处于倾斜状态；下�；て饔ΡＶび胂峦泄跗叫�，偏心托轮与下胶带间隙调整到27 mm左右。安装后须进行打倒转试验，发现问题及时处理。进行重载和空载运行时，需观察保护器与胶带的运行情况，发现问题及时处理。
每天应清理保护器，以保持保护器处于良好的清洁状态。并检查其动作状况，以及保护器各处的紧固件是否松动，栓及机架上连接螺栓的紧固情况。每季度还应对轴承加注一次润滑脂，并进行一次打倒转试验。在输送和运行过程中不可拨动下�；て鞯拇シ⒒梗悦獬鱿治蠖�。
由于该产品在设计时间较为紧迫．故存在一定的缺陷，诸如拆装检修不方便，轴承处未采取密封措施，下断带保护器未设电气闭锁功能等，存在一定的安全隐患。
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