0、前言
近年来，我国建设的大型水泥干法生产线的入窑生料
斗式提升机几乎全部为进口设备。以2000t/d生产线为例，进口窑尾用斗式提升机约需170万元人民币，价格十分昂贵，且以后的配件采购费用也很高。为此，国内许多水泥厂窑尾生料输送采用气力输送或两级提升。气力提升泵的一次性投资虽低，但长期运行费用却比提升机高出十几倍；采用气力提升泵还会将冷风带入窑系统，造成窑系统热工制度不稳定，增加能耗，影响熟料产质量；罗茨风机噪音大，污染环境，且需设置备用风机，导致工艺布置繁琐，占用空间大，增加维护量。若采用两级提升方案，工艺布置复杂，故障点多，且工程造价高。
为此，我们研制、开发出了有自主知识产权的N-TGD钢丝胶带提升机。该提升机汇集了一系列创新成果和专利技术，实现了大输送量、超高提升斗式提升机的国产化。本文就这种新型提升机的技术特点及其在多家水泥厂的应用情况作一介绍。
1、N-TGD斗式提升机的适范围和经济性
N-TGD斗式提升机是为新型干法水泥生产线人窑生料垂直输送而研制开发的一种专用提升机，具有输送量大、体积小、功耗低、运行平稳可靠、使用寿命长、可实现单机超高提升等特点。迄今国内尚无其它具有上述性能的提升机产品。在水泥厂，N-TGD斗式提升机也适用于大型生料均化库、水泥库入库物料输送，以及大型球磨机闭路系统物料高负荷循环输送等生产环节。目前已开发的N-TGD斗式提升机产品已达到了实物输送量超过9 41m3／h，输送高度超过100m的指标，见表1。
与气力提升泵比，N-TGD斗式提升机的运行费用大大降低，且寿命大大延长，见表2。
2 、N-TGD斗式提升机主要技术特点
具有大输送量、超高提升功能的斗式提升机在技术上必须满足下述要求：长期运行胶带不断（撕）裂；胶带接头牢固、平整；料斗固定可靠不掉斗；胶带运行不跑偏；整机设计合理。基于上述要求，我们研制开发的N-TGD斗式提升机在产品设计上具有如下技术特点：
(1)专用钢丝胶带。采用特殊设计的专用钢丝胶带作为牵引件。这种专用胶带在厚度、钢丝密度、经纬布置、钢丝直径等方面与传统钢丝胶带完全不同。充分考虑了大输送量、超高提升过程中胶带所承受的各种力的作用，以及料斗密集连续排列和运行速度高(1.25m/s~1.9m/s)对胶带的影响。研制开发了适合不同输送量和提升高度的、不同设计参数的系列专用钢丝胶带。使用效果表明，这种专用钢丝胶带完全满足了大输送量、超高提升的使用要求，使用寿命可达5a以上。
(2)钢丝胶带专用胶带接头技术。钢丝胶带接头采用了独特的联接方法和联接件。若胶带接头不牢，将导致胶带接头处开裂、断带，造成落架，这种事故在水泥厂时有发生。因此，对大输送量、超高提升的斗式提升机胶带接头的牢固可靠性要求尤为严格。N-TGD提升机钢丝胶带接头处的强度高于胶带自身强度，不存在开裂断带的隐患，为提升机安全可靠长期运行创造了条件。
(3)料斗固定技术。N-TGD提升机料斗布置采用连续密集排列方式，料斗数量多，与钢丝胶带接点多，间隔近。因此，不仅要求钢丝胶带有足够的强度，还要求采取相应的料斗固定措施。N-TGD提升机料斗固定螺栓是特殊设计的，固定处采取了对胶带局部�；さ姆椒�，运行中对滚筒无伤害，消除了传统固定方法存在的料斗固定处胶带易疲劳破坏，伤害滚筒，发生掉斗等隐患。
(4)自动纠偏技术。胶带跑偏会造成提升机振动或发生刮机壳等现象。为此，我们采用两种自动纠偏方案：高度65m以下，或规格为N-TGD500以下的采用机械自动纠偏；对大规格大输送量超高提升的采用机械和电子纠偏相结合的自动纠偏方案。
(5)整机设计合理。N-TGD提升机传动配合良好，运行平稳可靠，根据胶带式提升设备运行过程中胶带运行轨迹特点，对滚筒、壳体、料斗进行了优化设计，运行过程中不会发生撞击壳体和掉斗等问题。
3、应用实例
大连华能小野田水泥有限公司4000t/d（实际能力达4800t/d）新型干法水泥生产线生料入库提升机采用进口设备，输送能力350t/h，提升高度69m，功率110kW。经3a运行后，提升机胶带疲劳损坏。鉴于更换进口胶带投资太大，该厂经考察后，决定选用N-TGD800斗式提升机的输送件对原进口提升机进行改造（包括提升机胶带、胶带接头技术、料斗以及料斗固定件）。改造前，原提升机在输送量310t/h时，负载电流为190A。改用N-TGD输送件技术后，在同等输送量下，负载电流降为140A，下降了26%左右，运行平稳，张紧效果好，胶带延伸小，跑偏量小。
浙江兰溪三源水泥有限公司2500t/d新型干法生产线选用2台N-TGD630钢丝胶带斗式提升机，分别用于生料人窑和生料入库。人窑生料胶带提升机输送能力260t/h，提升高度86.85m，功率90kW。入库生料胶带提升机输送能力260t/h，提升高度55.4m，功率75kW。2台提升机安装调试后空载电流分别为50A和40A。运行结果表明，入窑生料提升机输送量180t,/h时，负载电流为100A～110A，入库生料提升机输送量180c/h时，负载电流为70A—75A。以上指标均等同或优于同规格的进口胶带提升机。
湖南长沙印山实业有限公司新建的1000t/d水泥生产线，窑尾生料输送选用N-TGD400斗式提升机，提升高度72m，输送量134t/h，电机功率45kW，空载电流36A，负载电流56A—60A。投运后运行效果良好，充分体现了N-TGD钢丝胶带斗式提升机先进的技术性能+达到了合同规定的各项指标，受到了用户好评。
黑龙江省小岭水泥厂600t/d生产线生料入窑原采用气力提升泵，运行费用高，罗茨风机噪音大，且风机带入的冷风影响窑系统工况，使窑系统热耗增加，影响熟料产质量。后改用N-TGD315型钢丝胶带提升机，该提升机输送量为75t/h，提升高度65m，电机功率30kW，空载电流20A，2001年5月份正式投入运行，负载电流为40A—45A。该厂原气力提升泵系统使用的罗茨风机功率为132kW，仅节电一项，不到la即可收回采用N-TGD提升机比用气力提升泵投资增加部分，经济效益十分显著。N-TGD提升机的使用彻底根除了用气力提升泵系统时存在的问题。N-TGD提升机在小岭水泥厂投运至今未出现任何故障，运行平稳可靠，工厂对N-TGD提升机的技术性能和使用效果给予高度评价。
4、结束语
N-TGD斗式提升机以其技术先进性、使用可靠性及运行经济性得到用户的认可，取得了良好的市场业绩。
N-TGD提升机体现了下述技术性能：内含3项专利术，确保胶带长期运转不断（撕）裂，不掉斗；料斗密集排列，连续提取和卸出物料；备有料位控制器、传送带摆动检测器、测速器和测温装置等供选用；滚筒设计配有自动对中装置，采用包胶设计，滚筒使用寿命长，磨擦力大；采用垂直轴减速器和液力偶合器，传动装置结构紧溱，柔性传动，并配有慢启动装置；采用自平衡张紧装置，实现自动张紧；配备专用控制柜，实现机电一体化，并可进入全厂DCS系统；提升高度>100m，输送能力>941mVh，允许物料温度可达120℃。
N-TGD斗式提升机是我国自行研制开发、有自主知识产权、适用于干法水泥生产线窑尾生料输送及其它粉状物料输送环节的大型提升设备。技术含量高、运行费用低，投资远比进口提升机省，对实现我国新型干法水泥工艺技术与装备大型化、国产化，进一步降低新型干法生产线热耗、综合电耗，提高运转率，降低总投资具有现实意义。
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