横流式粮食
烘干机也是一种较老的烘干机。早在20世纪50年代，我国生产过百叶窗式的横流烘干机，但后来没有得到推广应用。到20世纪80年代初期，美国贝里科公司将其筛网柱式横流烘干机介绍到我国后，粮食部门才广泛用它来烘干高水分玉米。稍后，美国的圆筒横流烘干机引入我国，高水分玉米产区随之大量使用这种烘干机。
横流式烘干机的工作原理是粮食在塔体内依靠重力自上而下移动，同时，热空气（干燥介质）横向穿过粮层，因与径向机械通风原理相似，所以称为横流式烘干机。这种烘干机内的粮层厚度比较薄，一般为300mm左右，径向机械通风的粮层厚度可达1m以上，富通新能源生产销售
滚筒烘干机、
气流式烘干机等烘干干燥机械设备。
我国横流式烘干机的主要构件是两层筛网或筛孔板组成的长方形柱体或者是同心圆柱（筒）体，两层筛孔板之间装满粮食，干燥介质横向穿过筛孔板，使粮食得到干燥。图8-20是筛网柱式烘干机。
为了使干燥后的粮食水分均匀，在烘干机长方式柱体内安装有粮食换向器，它可使粮柱内外层粮食互换位置。
图8-20(a)是带有冷却段的筛网柱式烘干机，适用于玉米、小麦干燥，其冷却段的废气可以回收，使烘干机的热能消耗降低。图8-20(b)是不带冷却段的烘干机，它适合于稻谷干燥，值得注意的是，稻谷烘干后不能立即用空气冷却，必须给这种烘干机再配备缓苏冷却仓。该机的进料是靠提升机，将粮食输送到烘干机顶部的储粮斗内，然后粮食可自流进入烘干机的塔体内。该机的排粮机构是四叶轮装置，如图8-21所示。它由排粮叶轮和排粮绞龙组成。排粮叶轮的叶片一般是4片或6片，叶片与挡板之间的距离，一般是2-3mm，叶轮的转速一般为20r/min。叶轮的转速是可调整的。如果有杂物堵塞，则转动调节螺杆，将活门向内顶，然后清除杂物。
贝里科烘干机中的换向器，可以将粮食柱体分成四份，每份以60°角向下流动而达到换向的目的。一个换向器高92cm，长92cm，宽3lcm(与粮层厚度相等)。根据粮柱的长度，烘干机的柱体内安装3-6个粮食换向器。
贝里科烘干机有一套较为完备的控制系统。烘干机顶部进料由两个料位信号器控制。热风温度也可得到自动控制。热风室内有三个热敏元件：一个显示热风的瞬时温度；一个与控制系统相连接，控制油门的大小，使热风温度稳定；一个与熄灭装置相连接，温度超过规定标准时，则会自动灭火。利用干燥段下部废气排出时的温度，控制粮食烘后的含水率。例如，采用93℃的热风温度，玉米烘后的水分达到15%时，它的废气温度为57℃，如果烘后玉米水分高于15%，则废气温度低，这个温度信号就控制变速马达，使排粮速度变慢，增加烘干时间，使玉米含水率降得多一些。反之，就增大排粮速度。烘干机上还有火灾视听警报系统。这一切都反映在控制屏上。
国产的横流筛网柱式烘干机所配的热源是由燃煤链条炉产生的，整机的自动控制水平稍差一些。
这种烘干机的整体，通常用防锈镀锌钢板制成，钢板上冲有许多圆孔或长方形孔，孔的大小以不漏出粮粒为原则。也有用编织筛网做柱体的。为保证烘干机不受外界空气的干扰，还安装有外壳，外壳顶部有百叶窗，以利废气的排出。目前我国生产的这种烘干机中，常用的冲孔或钻孔的镀锌钢板的开孔率在40%左右。
横流式筛网柱式烘干机，适宜于烘干水分为25%以内的玉米。
横流式筛孔圆筒式烘干机是80年代后期引入我国的，粮食部门目前使用这种机型也较多。该烘干机的主体是两层筛孔板组成的同心圆筒体，两层筛孔板之间是粮食，粮食依靠重力作用，自上而下流动，干燥介质由外部经管道送人圆筒内部，以径向流动方式，穿过孔板及粮层，废气直接排人大气，粮食在流动过程中得到干燥和冷却。
图8-22是横流圆筒式烘干机示意图。我国设计的该机型的主要特点有：①圆筒外层采用不锈钢板制成，延长了烘干机的使用寿命。②热量直接进入圆筒内部，热量得到更有效的利用。③冷却段的废气回收利用，节约能耗。④机械化生产，便于安装，建造周期短。⑤塔体内安装有两层换向段，提高了粮食降水的均匀性。⑥适宜于较大颗粒的粮食干燥。⑦对热风温度敏感，不宜采用高于120℃的热风温度，否则易造成粮粒的龟裂与破碎。⑧干燥作业的效果易受外界强风的影响。
外国生产的该机有14个型号。我国生产的这种机械主要有4种型号。
横流圆筒式烘干机，一次降水幅度为10%~15%，使用得当时，是个好机型的烘干机。在我们的实测及研究中，该机型易受外界风力影响而降低其性能。
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