山宝系列复合式
圆锥破碎机适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，目前广泛应用于冶金、建材、化学等领域。零件选材精良、结构设计合理，因此其使用寿命比同类产品更长。破碎产品的粒度均匀也是该系列产品的突出特点，它大大减少了循环负荷。在中、大规格破碎机中采用了液压清腔系统，明显减少了�；奔洌庖惶氐阄没Ъ跎倭送；鹗АＭ�，该系列产品密封采用了润滑脂密封，避免了给水及排水系统易堵塞的弊病及水油易混合的缺陷。弹簧保险系统则是过载�；ぷ爸�，可使异物、铁块通过破碎腔而不危害破碎机。
该系列产品分为标准型和短头型，一般而言，标准型给料粒度大，排科粒度也较粗，短头型的破碎锥较陡，给料粒度小，有利于生产细粒级物料。故标准型一般用于粗、中碎，短头型用于中、细碎。在每种型式中又分为特粗、粗、中、细等几种腔型，视规格大小而腔型有所不同。腔型定义规则如附表。
该系列产品与弹簧圆锥破碎机的区别在于，该系列产品具有较大的偏心距、合理的摆动次数，其生产效率有了很大的提高。其材质要求较好，加工精度要求较高，装配误差小，并配有良好的润滑系统，故处理能力大，能耗较低、产品粒度整齐。设有清腔系统，当圆锥破碎机在负载下停车时，残留在圆锥破碎机中的物料必须清除干净后，才能重新启动。此时，清腔系统就可发挥作用，而不用人工排除，避免了人工排除的危险。
主轴上设有切割环，其目的是当主轴螺母拆卸困难时，可隔开切割环，减少螺母压力，便于拆卸。防尘密封有3种：水密封、干油密封、空气密封，一般以干油密封为主。轧臼壁紧固方式有U型螺栓连接、锲块连接和螺栓连接。碗形轴承架与机架连接除过盈配合外，还加螺钉连接，以确保碗形轴承架不松动。采用了3片圆盘，从上到下的材质分别为：铜、钢、铜。
根据用户需求，可以选配自动给料控制系统，一般采用功率控制形式，可使破碎机在满负荷连续稳定给料条件下达到最大的生产能力和最大的破碎效率。采用推动缸形式调整破碎壁与轧臼壁的间隙，而进口复合式圆锥在1.29m以上是采用齿形结构形式调整。主要构成
机架部机架是破碎机其他零件的刚性支撑体，起着把破碎力传递到基础上的作用，并且作为 个安装基准面。装在上部锥形加工面上的支撑套内圆加工有锯齿形螺纹，以确保套部能调整，其弹簧装在机架法兰下部，用螺栓固定在支撑套上，当异物（铁块）通过破碎腔时不至于损坏破碎机，异物通过破碎腔时，弹簧压缩量增加，使支撑套抬高，异物排出，定位销从机架表面伸出防止支撑套旋转，当调整套抬高或倾斜时，定位销起导向作用，以使支撑套返回到正常工作位置，机架衬套与机架内孔呈紧配合或间隙配合，装配时还须注意其圆度为偏心套部提供了一个轴承面，机架底部的底盖用螺栓连接机架，使破碎机在此处有一润滑通道，底盖还起着支撑圆盘和偏心套的作用。
支承套部支承套装在机架上，支承套必须与内支承面为整个圆周接触，在外支承面必须留有间隙，大约在03-0.8 mm之间。如果支承套落在外支承面，支承套将别劲，导致过早损坏或严重磨损。
弹簧部弹簧一般有2种，一种是在传动轴架附近，弹簧较短一些（这是由于安装位置限制）。装配时，须用液压千斤顶。小心地把螺栓穿八支撑套和弹簧组中，借用千斤顶抬高弹簧组，并拧上螺母，把各组装上后，按照图纸规定尺寸，把弹簧对压缩到位，并检查尺寸。弹簧在工作时，动作过于频繁，表明破碎状态不正常，应找出原因，如给料不均匀，细料太多，排矿口太小，水分过大等，不能通过进一步压缩弹簧来解决频繁振动的问题。
传动部通过V带或直接驱动，把动力从原动部传给传动轴，与传动轴紧配合的小锥齿轮驱动偏心套上大锥齿轮，传动轴由两个轴套支撑，轴套固定在传动轴架上防止轴套旋转，传动轴里套法兰承受来自小齿轮止退垫的全部止退磨损，用键固定在传动轴另一端的甩油环靠离心力将传动轴架窜出的油排出。套在甩油环上的集油器使排出的油返回油箱循环使用，传动轴架与机架为紧配合。传动轴套与衬套配合为过渡配合，可能有过盈，—般在0.025 mm过盈到0.051 mm间隙之间，传动轴外套油沟正常位置在12点钟。
偏心套部偏心套每旋转一周，腔体和主轴也跟着一个偏心运动轨迹，主轴衬套用填料固定在偏心套内孔中，为主轴提供一个轴承面，通过安装并用键固定在偏心套顶部的大齿轮由传动轴上的小齿轮驱动。机架衬套内偏心套随之转动，整个偏心套部由放置在底盖上的一组圆盘支撑，大小齿轮间隙由调整垫片调整。
放置垫片时，最薄的放在最底下，最厚的放在最上面，且使用最小数量垫片，偏心套与大锥齿轮为过盈配合，采用加热法装配，一般高出环境温度100℃左右即可。要均匀加热，正常磨损衬套多发生在偏心套厚边，当调整齿轮侧隙时，最小齿侧间隙不能保证时，可不考虑此项，仅保证齿顶侧隙即可，这是为了齿轮根部必须留有间隙的需要。
碗形轴承架部碗形轴承架支撑破碎圆锥部并把破碎力传递给机架，通过过盈配合和碗形轴承架四周螺钉使其紧紧固定在机架上。碗形瓦装在碗形轴承架上，其支撑面由通过主轴中心和腔体的油路提供充分的润滑；碗形轴承架上焊有挡圈，防止碗形瓦上表面的循环油溢出流到密封装置上；碗形瓦上油沟以及碗形瓦与碗形轴承架上 组孔可使润滑油流回破碎机内部，为防止破碎作业产生的粉尘和研磨粒子进入润滑系统，以免损坏破碎机内机器部件。由于腔体作偏心旋摆运动，因而密封装置必须是柔性的，以便保持接触和密封。密封型式有水密封，干油密封，空气密封，一般以干油密封为多，如果作业时粉尘特别大可用空气密封，碗形轴承架和机架间为过盈配合，以便将机架加热到高于环境温度40-50℃。
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