针对上述问题，我矿推广使用了40M链式给料机替换了SGB40T
刮板输送机。该给料机在保留了上述输送机的优点的同时解决了上述问题，而且设备还更加坚固耐用。在使用过程中基本达到免维护，其主要结构特点：
1、链条、刮板输送装置
链条采用高强度大节距板式辊子链，刮板采用优质碳素结构钢锻打加工制成，具有高强度高耐磨性；便于实现连续运输。这种刮板链给料方式，大大提高了设备使用寿命，较适合用于大块度、矸石含量较高矿井的原煤。矸石及其它物料的输送，过矸石量理论保守估计：200万吨。
2、传动链轮组、改向链轮组
传动链轮组装有两件四齿专用板式辊子链链轮，与改向链轮组相呼应，当传动机构带动传动链轮组转动时，传动链轮组带动板式辊子链及刮板进行物料输送，完成输送料过程。
3、传动机构
采用现在煤矿上常用的SGB40T型刮板输送机上的传动装置，电机、减速机、耦合器为一体式，结构紧凑、性能稳定、安装拆卸维护简便，部件通用，便于更换。
4、中间槽
采用锰钢板和耐磨钢板整体焊接而成，中板采用厚度20mm的Nm360耐磨钢板，坚固耐用，大大提高了使用寿命，能够经受住煤炭、矸石及其它物料的冲、撞、砸、压等外力作用，中间槽之间用螺栓连接，连接牢固而且便于拆卸。
5、机头、机尾
采用锰钢板和耐磨钢板整体焊接而成，结构简单．牢固稳定．使用寿命长，与中间槽也是采用螺栓连接，安装简便，链条涨紧采用紧链器，使用方便，简单可靠，机头与传动装置为一体式，依靠减速机上的4条螺栓孔与机头侧板连在一起，结构紧凑，连接可靠，整体移动方便。
从我矿一年多的使用效果看，该链式给料机拉力大、不易损坏，最大的维护量来自链条的更换，我们又对其进行了改进：给链式给料机加装了变频装置。根据现场经验，在链条出现问题的时候，最好的解决方法是将左或右两边各自的5根链条全部更换，并在机尾加上导流板，驱动轴处加缓冲板，链条和链条之问加隔离板，大约可保证2个月链条无事故。
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