在工程爆破之后，�；嵊懈髦植煌氖希杂谀切┐笮〔坏鹊氖樾枰�
破碎机进行破碎加工，只有这样才能满足工程项目的要求。关于破碎的方法多种多样，大致分为物理破碎法和机械破碎法，在实际的破碎过程中，常是多种形式的综合，具体破碎的次数和要求，还要视各种工程的不同要求而异。
一、破碎机类型及其工作原理
破碎机根据其结构特性，分为四大类：颚式破碎机，锥式破碎机，锤式破碎机及滚筒式破碎机(图1)。在这些型式的破碎机中，由于它们结构上的不同特点，在加工石料时，即使在同一破碎比的情况下，对加工前的石块尺寸及加工后的成品尺寸也常不相同。根据加工前后石料尺寸的大小，这些硬座机以可分成粗碎、中碎和细碎三大类。评定破碎机的工况常以此为依据。
a)颚式破碎机；b）锥式破碎机，c）锤式破碎机，d）滚筒式破碎机
颚式破碎机根据其活动颚板的摆动形式，又可分为单摆颚式破碎机和复摆颚式破碎机。单摆式颚式破碎机是由电动机通过三角皮带轮驱动偏心轴4旋转。偏心轴上装有连杆5，连杆作上下运动，连杆的下端铰接着前后两肘板，前肘板9的另一端与悬挂在横轴3的动颚板铰接，此颚板的背后铰着一拉杆7。当连杆向上运动时，前后肘板均抬起，使动颚板向前摆动靠近定颚板，板上各点运动轨迹是一圆孤，从而把颚板之间的石料压碎。当连杆向下运动时，动颚板在自重和拉杆弹簧的共同作用下离开定颚板，被压碎了的石块下落，并从卸料口陆续卸出。
单摆颚式破碎机由于卸料口的摆幅较大，因此破碎比较小，在工程中一般用于各种坚硬岩石的粗碎、中碎。复摆颚式破碎机的动颚板2直接悬挂在偏心轴3上，没有单独的连杆，肘板也只有一块。由于动颚板是由偏心轴直接带动，所以动颚板可以同时作垂直和水平的复杂摆动，摆动的轨迹是由上部的圆形到下部的椭圆形连续的变化着，越到下部椭圆的形状越扁，因此对石块不但能压碎、劈碎，还能起碾压作用。复摆颚式破碎机结构简单，破碎效果好，破碎率高，产品粒度均匀且呈立方形。它的缺点是：颚板磨损较快，能量消耗大，工作时易产生较多的粉尘。
锥式破碎机是利用一个置于固定锥体内的偏心旋转锥体的转动，使石块受挤压、碾磨和弯折等作用而被破碎的。这种破碎机可用于中碎和细碎。由于它没有空行程，故生产率高，动力消耗小，但因其结构较复杂，体积大，移动不方便，所以宜用于大型的固定采石场，筑路工程中很少采用。
锤式破碎机是利用破碎锤将石块击碎的。破碎锤交错地安装在壳体内的一根横轴上，当原动力带动横轴旋转时，加入壳体内的石块就被各个破碎锤轮流地击碎。这种破碎机结构较为简单，质量轻，体积小，能破碎硬度较大的石块。但由于其生产率不高，且石料成品的规格大小不一，还有很多的石屑和石粉等废品，故仅适用于养路工作的备料。
滚筒式破碎机是利用两个反向转动的平行滚筒将石块进行破碎的，它的结构较简单，石料成品细而均匀，但因其进料尺寸不能过大，破碎比小，因此很少单独使用，一般用于配合颚式破碎机做破碎工作。
二、破碎机的应用
1．颚式碎石机的应用
1)应保证空载启动。启动前，将破碎腔清理干净，检查紧固件有无松动，检查各润滑点是否有足够的润滑油（脂），检查传动皮带是否松动、干净，以及电器�；ぷ爸霉ぷ魇欠裾�。2）应先启动润滑油泵电机，待油压、流量指示器达规定值后，再启动主电机，并注意电流表指针变化是否正常。3）工作时，进料应均匀，避免侧边给料及大块岩石卡住进料口的现象发生。轴承温度升高应控制在35℃范围内，还应注意有无杂音、撞击声和振动等现象。4）�；Π瓷鞒趟承蚪小６杂诩虬谑剿槭�，在冬季�；笥ψ⒁夥诺糁岢兄械睦淙此�，以防止轴承冻裂。5）油液润滑系统的回油温度不能高于60℃，油箱工作温度应控制在35t-50t。采用水冷却措施时，水压应比轴压低0.05MPa。
油液一般使用30-50号机械油，每3-6个月更换一次。
2．旋回式碎石机的应用
l)启动前应检查：破碎腔内有无杂物，排料口尺寸是否符合要求，油箱中的油量是否足够。
2)启动按下列程序进行：(1)启动润滑油泵电机，检查并调整油压，使其在0. 078-0. 147MPa范围内}(2)检查过滤器开关开度是否正确；根据各指示仪表，检查全部润滑系统工作是否正常。当润滑油到达各润滑点后，按规定发出开机信号启动碎石机；(3)使碎石机空转3-5min，等到运转正常后，再开始投料进行破碎。
3)运行中，应经常检查油温、油压等指示数值。经冷却后的油温不应超过45-53℃，回油温度不应高于60℃。并随时向上部悬挂装置给油。
4)经常检查横梁、中架体与机座之间的连续销钉是否松动，沿圆周内15mm间隙是否相等，并随时检查各部衬板和V型皮带的状况是否良好。
5)进料最大粒度应符合碎石机说明书中的推荐值，并防止异物进入破碎腔内。
6)需�；保κ紫韧Ｖ菇�，待破碎腔内石料全部排出后，再关闭电机。
3。圆锥式碎石机的应用
1)不允许有载启动；确保电器连锁装置及音响信号等正常工作，油温低于20t时须加热。
2)启动程序：(1)首先启动油泵并检查油压，油压在0.049-0．147MPa范围内，冷却水的压力应比油压低0.049MPa, (2)使油泵运转3-5min,(3)启动碎石机，使其空载运转达l-2min，无异常情况发生时，可开始投料生产。
3)应均匀进料，随时注意排料情况，以避免堵塞引起事故。
4)注意观察水封的排水情况，无水时不允许运转。
5)运转中不允许随意拧紧弹簧以提高压力。
4．滚筒式碎石机的应用
1)须空载启动。启动前应在各润滑点按规定加注润滑油或润滑脂。2）必须在全速运转后，才允许进料。进料时，应使物料在辊子全长上均匀地落人破碎腔。物料粒度不应超过的规定的数值，否则会使辊子产生刻痕，否则会使辊子产生刻痕，发生过早磨损。3）对辊轮的支承座、链条、链轮等，每班须加油2-3次，每月须彻底检查一次，更换润滑油或油脂。4）应经常观察弹簧的预压情况，当滑动频繁时，须立即对预压进行调整。
三、结语
综上所述，不同的破碎机的工作原理也不一样，具体还要根据不同的工程条件采用不同的破碎方式，以上仅是作者一点经验之谈，不足之处，还望行业同仁多多指导。
相关矿山机械设备：
1、
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2、
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