在铸造行业里，随着树脂砂、水玻璃砂工艺技术的不断更新和发展；旧砂再生技术、装备和要求也在不断发展。目前有许多再生方法无论从技术上还是从经济角度上都比过去几十年中铸造车间沿用的再生方法要更具先进性和可靠性。
1)旧砂再生的原动力，首先是为保证树脂砂工艺获得良好的经济效益；其次是对环境的保护，因为旧砂中的有机残留物（粘结剂，惰性膜）污染环境而造成公害；再是旧砂经在再生过程中的反复搓擦而变得颗粒均匀，表面光滑和良好的化学稳定性，热稳定性，使型砂性能更易于调控，从而达到提高铸件质量和成品率。
通过旧砂再生，即可降低原砂的投入，又可最大限度地减少废弃砂的排放，从而降低了成本，提高了效益。
2)旧砂再生同树脂砂工艺线密不可分，再生工艺中的主要装备有砂块
破碎机、磁选机、筛分机、再生机、砂温调节器和除尘装置等。砂块破碎机是再生设备的主机之一。破碎机的好坏直接影响旧砂再生的效果。
1、工作原理和结构特点
1.1工作原理
振动
圆锥破碎机是由振动电机激振的，按特定激振规律（非线性振动态）运动的振动机械。是一种利用改变振动锥体（动锥）和固定锥套（定锥）相互间间隙来达到对砂块的挤压，剪切、搓擦，造成砂层内部相互作用强制自磨而获得砂块破碎的。破碎机工作时，动锥利用激振电机产生的惯性力，转换形成非线性振动力（破碎力）释放出来，当砂块流落到这个破碎力区域，在定锥腔内就被挤压自磨，剪切等交变应力作用，当被破碎颗粒小于动、定锥间隙时就被排出下落。因为非线性振动的原故，块砂在破碎过程中始终因承受交变性的挤压、剪切和搓擦使砂层不断改变方位，不断受到外力的作用而强制自磨；同时又达到了对旧砂中脆性膜（惰性膜）的破碎和剥离。这种剥离强度，在其它振动破碎机中是少见的，而且破碎比值较高；破碎力的大小取决于激振源的惯性力。
1.2结构特点
振动圆锥破碎机主要由振动锥体、固定锥套、隔振橡胶弹簧、机架、栅格板料斗、激振电机和橡胶密封环组成。
动锥在振动电机的激振下，形成非线性振动态，不断改变固定锥腔内的周边间隙，使砂块在该间隙内被挤压，强制自磨而破碎，脱膜。动锥和定锥均采用硬质材料制成，具有抗磨效果好，易更换的特点。动锥和定锥间的间隙可调，而且也是生产能力的一个直接指标。间隙大，破碎粒度大，生产能力高；相反，则粒度小，生产能力低。如果砂块中混入铁杂物或不可破碎物：也不影响破碎机的主体，只要停机清除便可继续工作。该机可在负载条件下启动工作，无需排空物料。操作简单，故障率低，可进行连续工作制。破碎机下端备有除尘风口，接入除尘系统可实现去砂、去膜、冷却砂温的效果。
该振动圆锥破碎机的另一个特点是在振动状态下，对地基的要求不是很高，因为工作时振动锥体作水平非线性椭圆振动，激振力分布均匀，没有集中的激振合力，动载荷系数较小，这也是其它振动破碎机所不能的。
2、应用前景
随着树脂砂工艺生产线不断增加和发展，对旧砂再生回用的要求也越来越高；利用振动破碎这种干法再生工艺来去除树脂砂中的脆性膜是合理的。水玻璃砂工艺中，因水玻璃含量较大，韧性大，粘附力也大，所以在旧砂中去膜程度要比树脂砂去膜再生显得困难的多。因而要适当改变其振动模式，采用一种新型的振动机来实现。
目前国内振动破碎机中，其振动原理采用一种悬浮振动法，同样利用砂块间的相互搓擦运动和中心砂层定向翻动的原理来实现的，但其破碎比值小，破碎率低的弱点较明显。影响其破碎效果，主要因素是激振力和振动时间要足够大。而振动圆锥破碎机是一种破碎比值大，破碎简易直观，破碎效果好的破碎设备�？晒惴菏视糜谑髦埃Ａ吧呱希嗫墒褂糜诳樯安灰灼扑榈母赡Ｉ战嵘�。
振动圆锥破碎机可选择磁选机，砂温冷却装置，及斗式提升机，砂库便可配套组成一套简单的旧砂再生生产线，造价也低廉，当配上除尘装置其效果会令人更加满意。
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