Ø2. 2m×12m筒式烘干机，主要烘干红土、煤、矿渣等，机内安装有扬料板，如图1所示，正常工作时，进入烘干机的物料随扬料板带起，物料被带到角度Ai后开始扬出，并在Qi角度物料全部扬出，在整个扬料过程中可以看出，物料左右两边形成较大面积的“空洞”，在这两个“空洞”中热风没有和物料进行热交换而直接从机体内通过，造成部分热风浪费，热效率较低，物料所含水份超标，直接影响烘干机的台时产量和质量，而且物料角越小“空洞”面积越大，热效率就越低。
2001年初我厂对烘干机扬料板进行了改造，采用组合式扬料板，除使用原来的一排外，在前后各增加一排新扬料板如图2、3所示。图2是将新改造的扬料板焊接成与简体法线成逆时针35°角，当物料被带起与水平位置成A2角度后开始扬料，经过Q2角度后结束，填补了正常放置的扬料板右边形成的空洞。图3是将新扬料板焊成与筒体法线成顺时针35°角，使物料滞后于正常扬料角扬料，经过Q3角后结束，填补了正常扬料区左边形成的“空洞”。经过改造后，物料能在简体的横断面上充分写热风进行热交换，提高了热效率。在机体内焊接扬料板时，可按照图2、图1、图3的先后顺序，依次分三组焊接在筒体上，我厂经过改造运行后，烘干机台时产量提高了20%～ 30%，热效率提高了近40%。
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