1、平仓式逆流烘干机简介
我国现有的烘干工艺，按照烘干机的结构及原理分，主要有横流式、顺流式、逆流式和混流式。较其他烘干机，平仓式逆流烘干机具有以下的一些工艺特点：首先其烘干过程一般采用的是低温慢速烘干。谷物由于燥机的上部喂人，而热风由烘干机的底部送人，并穿过谷物层由上部排出，烘干好的谷物由底部的排粮机构排出。考察热风的上升过程，温度逐渐降低，湿度逐步提高。根据谷物含水率越低保水性越好、允许的受热温度越高的特性，发现逆流工艺能够满足谷物的这一特性。其次逆流式烘干机的热效率高。逆流烘干后的谷物含水率比较均匀，减少了谷物因过度烘干而浪费的热量。再次烘干后的粮食质量好。采用逆流工艺，避免了粮食因为过热而爆腰的现象。良好的逆流低温使粮食表面含水率达到标准便进入缓舒，在缓舒阶段刚好使粮食的内部得到了很好的烘干，很大程度避免了粮食的爆腰。最后由于热风由烘干仓底部向上排出，从烘干仓底部到谷物的表层，谷物的温度和湿度有明显的梯度分布，排出的粮食即为仓底烘干较好的部分，因此可以实现较为准确的水分控制。
风机l风送谷物由抛洒器均匀的散布在于燥仓内，风机2向加热炉送入冷空气，加热炉通过热电阻对其进行加热产生热空气，热风由烘干仓的底部进入，穿透铺有粮食的多孔排粮板，对谷物进行蒸发带走水分，随着热空气的上升其温度逐渐下降，湿度逐渐增大，最后从粮层上方排出。铺有粮食的多孔排粮板上的4个水分传感器优先级都达到最高，表明粮食水分含水率达到烘干要求，则进行排粮作业，粮食进入排粮管道，利用风机l对其进行风送排粮，从而在排出的过程中达到舒缓的作用。
2、控制系统的确定及控制原理
本系统采用单片机控制系统，即单片机系统和工业对象两部分组成。单片机系统由硬件和软件组成。工业对象包括被控对象、测量变送、执行机构和电气开关等�？刂葡低持饕瓿闪礁龇矫娴目刂啤Ｒ桓鍪侨确缥露鹊目刂�，一个是仓底出粮水分控制。前面的热风温度控制主要是利用一个温度传感器。根据不同的季节和谷物的种类设定一定的风温，启动系统后，风机就开始工作，用电进行加热，温度稳定，控制方便。设定风温的上下限，监控系统运行。如果检测到的风温高于上限值，则关闭电加热，调节冷风口开度的大�。蝗绻觳獾降姆缥碌陀谙孪拗�，则启动电加热，并同时注意调节冷风口的开度大小。图2为热风温度控制系统框图。
4个水分传感器分别设置于烘干仓底，垂直布置，便于从不同的位置测试仓底粮食的水分提高其精确度，4个传感器输出4个电压信号，经过一个逻辑门，只有4个电压都为高电平时，才进行排粮。并测出排出粮食的含水率，调节传感器的温度限值以达到最理想的谷物含水率。出仓谷物的水分是由烘干仓仓底的谷物决定的。当传感器测得仓底谷物的水分低于设定值时，排粮板停止排粮，闭合，抛洒器抛洒新的潮湿的谷物进入仓内。图3为谷物水分控制系统框图。
3、控制系统硬件组成
为了方便介绍，作者将控制系统的电路设计部分分为三大块来说明。首先介绍主控部分，即单片机控制系统部分；其次介绍过程控制系统输入通道与接口和介绍控制系统的输出通道与接口；最后介绍人机通道。
4、控制系统软件
系统的软件采用�？榻峁�，各个�？橹湎嗷ザ懒⒖上嗷サ饔�。主要包括监控程序和各个�？樽映绦�，即由主程序和中断服务程序两部分组成。主程序完成初始化后，即等待和转入到中断服务程序。系统大部分功能都在中断服务程序里完成，如：时钟更新中断、周期中断、定时中断、按键中断等。图7为主程序框图。测控模型可采用Madabel与Turbo C语言编程技术。为实现整体软件的C语言编程，提出下位单片机KeilC软件开发的TurboC语言技术。
5、结论
本系统只是作者针对特定烘干机自动控制系统的初探，介绍了其控制系统的设计方法，得出以下结论：
5.1根据烘干机的逆流式工艺特点以及被控对象的特性，给出其控制原理，建立控制系统。利用单片机控制系统监测风温的上下限，通过调节冷风口开合度的大小实现对热风温度较为精确的调节。利用逆流工艺的特点，出粮水分只由接近烘干仓底部的粮食决定，通过检测接近烘干仓底部的粮食的水分来控制出粮，使谷物水分控制达到较高的精度。
5.2参照烘干机系统的实际情况，合理选择硬件，实现相应的硬件组成。从3个方面考察系统的硬件组成，合理的建立单片机控制系统。单片机控制系统具有体积小、价格低廉、灵活方便等优点。
5.3提出PC机与单片机控制机之间的数据交流，实现人机通信，并提出通过软件实现单片机的C语言程序控制。
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