1、设备试运行阶段
a．按要求对各润滑部位注油，使各摩擦表面有一个良好的润滑条件。
b．在烘干机起动前，先用手转动各旋转部位，检查各旋转部件有无卡滞现象。
c．经检查并确认各部位能正常工作后，要逐步起动各转动部件。当烘干机各工作部件均进入正常工作后，要空运转30min，以检查各部位运转是否正常。
d．要认真检查各仪表及信号装置是否正常。
2、作业前准备阶段
a．预先点燃热风炉，对热风炉进行温炉。使热风炉达到随时可提供烘干所需的热风状态。
b．检查烘干机各工作部位有无异常现象。
c．检查减速机的润滑油油位是否正常，必要时补加润滑油；检查风机及各运动部件是否工作正常并向各润滑点注油。
3、起机阶段
a．在提升机把初清后的湿粮往主塔提升时，要注意检查有无偏塔现象，当发现偏塔现象时应及时调正。主塔充满粮食后，上料位将自动报警并停止进粮。
b．起动热风机前，应先关闭热风机风门，待风机转动平稳后再打开风门并向主塔供热风，开始对烘干塔内的粮食进行烘干。
c．应根据不同粮食种类所需要的烘干温度，设定热风炉所供给的热风温度。
4、首塔粮食自循环阶段
当烘干机开始烘干作业时，热风的温度可按允许供热风温度的上限供热风，可只开热风机，不开冷风机。15min后，开启提升机、塔下皮带机、排粮轮，进行自循环作业。此期间应经常测量烘干后粮食的含水率，当含水率接近要求的值（距要求含水率差0.5个百分点）时，要暂时停止向烘干机内供热风。此时应起动冷风机，将烘干后的粮食冷却到接近环境温度时再开始排粮同时供热风，在冷却过程中仍可降水0.5～1.0个百分点。循环烘干时，还应注意循环排粮速度，排粮速度应根椐降水速率制定。在烘干作业中，每增加或降低表观转速lOOrlmin，排粮量相应地增加或降低：小麦、玉米约为2. 76t，稻谷约为1. 84t。
5、烘干作业阶段
连续烘干开始阶段，即第一塔粮食循环烘干到接近要求的水分时，一边排出烘干后的粮食，一边由提升机向烘干主塔喂入湿粮食，在这段时间里．易出现粮食过干现象，应经常检测排出粮食的水分（一般每30min检测一次），此时也不要急于加快排粮速度。当第一塔烘干后的粮食排完时，而后续的湿粮进入排粮段并达到要求的水分时，此时的排粮速度正好适合当前的湿粮烘干的降水要求，即已形成了连续干燥作业。当下料位器发出报警信号时，应向烘干塔内及时提供湿粮，当上料位器报警时，应停止提供湿粮，以保持烘干机工作的连续性。
另外在烘干作业中，应将湿粮喂入量调整到与烘干后粮食的排粮量一致，使其实现工作的连续性和稳定性。
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烘干作业结束后，首先要切断总电源，然后打开烘干塔的清粮机构，彻底清除烘干塔内剩余的粮食，避免以后烘干其它作物或品种时出现混粮和混种现象，最后清除烘干机内外的灰尘。
三门峡富通新能源销售烘干机、干燥机、气流式烘干机等烘干干燥设备。
