长久以来总部位于德国Hardheim的古斯塔夫，爱立许机械制造有限公司一直是全球混合技术的领导者，作为所涉及的众多行业之一，在干性建材的制备系统，爱立许近40年在这一领域全球已经提供了超过220套设备或生产线。在2005年5月，一个生产特种干砂浆的工厂成功地在韩国投入运作。
这条生产线以两班运作年产量在100000-150000吨。以每年生产230天计算，相当于每小时产量40吨。产品种类从散装产品到商品包装产品，包括内外墙腻子，地坪砂浆，黏结剂和修补砂浆。
1、工厂的概念
工厂的概念包括以下工艺步骤：
1.原料储存在12个大型筒仓内
2.原料储存在8个3m3的筒仓内
3.20多种不同的添加剂储存在背罐内
4.10种最微量的添加剂（颜料和纤维）手动添加
5.基础原料的称量和上料
6.轻质骨料通过体积秤上料
7.带有双向移动式自动添加剂秤
爱立许R19强力混合机批次能力1125L．每小时最少24批。
8.带有自动气动系统的完全出料，无残留且更换配方快速。最终产品直接装上运输车辆，旋转包装机，大袋及小罐上料
9.气力输送（混合后的产品不分层）到四个中转仓，以应付根据定单而产生的发货延迟。
2、上料、秤量和原料混合工艺介绍
所涉及的原料比例范围为30-80%（砂），20-50%（粘结剂）．5-15%（填充料），1-5%（添加剂），0.05-2%（颜色及纤维）。称量范围在0-20kg的添加剂秤是可移动式的，一个精确定位系统可以使上料系统在两个位置上料并把物料输送到混合机达到极其精确的等级。一些特殊的结构如空气波纹管形式的振动节气阀，不锈钢的气动填料装置保证高精度(±10g)及添加剂的无尘配料。可以通过自动配料完成最多每批12种的添加剂。
用于这个工厂的爱立许强力混合机R19的有效容积为1125L。一旦秤和人工加料斗（如果必要的话）被清空，所有的物料成分被快速、均匀地混合成高质量的干混砂浆产品。与卧式混合机相比，爱立许强力混合机的混合容器是转动的而且转动工具是高速转动的（边缘线速度可以达到20m/s）。底部／壁部刮板帮助把混合盘内的物料输送到高能混合工具处{有4层1000mm长混合桨叶的星型转子）。只有通过这种把混合盘内物料的完全分散和强力混合才能保证即使是ppm级别的最微量的组分也能被均匀地分散。
3、磨损与清洁
经过在这个行业多年的经验总结，我们发现立式混合机相对于同等产能的卧式混合机，其磨损件的消耗成本只有卧式混合机的20%,主要原因是混合盘和高速混合工具的同步运作。由于转子电机为变频驱动控制，转子速度可以根据配方的变动而相应变化。通过一些简单的调整（增加转子桨叶，可以更换一个更强力的电机）．同一台混合机每批可以额外均匀地多混合30%的物料(375L)�；旌匣诓堪沧坝杏糜谄η褰嗟难顾蹩掌缱�，以方便快速无残留的配方更换（彩色．灰色和白色水泥）．图2为自动清洁后的立式混合机内部照片，从图中可以看出立式混合机清洁方便、干净，便于配方的灵活更改。
4、控制系统
所使用的PLC控制器-Allan Bradley元器件一能确保整个工厂的自动控制。预先设置的上料和称量程序包括自动最优化系统来缩小与预设值之间的偏差。所有配方数据库规定的参数值（预设值、偏差、排料辅助的执行、粗，精配料等）都可以被获取，且实际的数据也可以被记录和读取。预先设置的图形化程序可以提供方便和用户友好的对于工厂的中央监控和操作。整合的数据库功能允许已消耗的原料相对于产量在几个可调整时间跨度达到平衡。另外，通过排序程序，系统可以管理和使用最多达到999个配方�？刂葡低惩蔡峁┝顺て诒Ａ羲幸焉蔚乃兄匾闹柿坎问杂糜谥柿靠刂频墓δ埽嗨埔桓龃砦笕罩�。任何PLC程序或图形化系统的改动或更新可以通过调制解调器从Hardheim的Eirich总部获得。用户软件“服务专家”通过一个带有通往控制系统的网络连接的独立PC来被用于工厂的基于PC的维护和服务。这个软件可以通过提前安排更换易损件的日程来对于维修方法做出预防性计划，包括维修方法的制定。
5、结语
当今，除基于像砂和黏结剂等较少几种原料生产的普通砂浆工厂外，越来越多的工厂需要生产要求更高的特种砂浆，能满足处理几十种不同数量不同种类和不同组合的原料（不同级配的砂，黏结剂，轻质骨料，纤维，粉尘状添加剂）。全球独一无二的Eirich混合技术可以确保所有干砂浆产品达到最佳均匀度《包括彩色颜料的最佳分散）。整厂概念和选择确保高效的工艺设备以保证高产量和相对低的生产成本。本文中提到的韩一工厂，其设计方面的灵活性（生产线可扩充设计；设备适应快速配方更换的能力）说明，该工厂已经对市场需求的变化作出了准备，从而增强了其市场竞争性。
三门峡富通新能源销售混合机、搅拌机等。
