针对上述情况，与江苏某集团合作，采用正交试验的优化方法对制�；屏９ひ战醒芯�，分析混合饲料的调质温度、喂料频率、以及环模线速度等试验因素对制粒生产率、电耗的影响，并以此工艺参数为基础开发制�；目刂葡低�。该控制系统选用西门子S7-200系列CPU226型的可编程控制器(PLC)作为控制核心，通过在线检测调质温度以及主电动机电流状况，来控制蒸汽流量比例电动阀的开口度和喂料器喂料电动机的频率，从而使制粒机尽可能在高效率的工况下工作，保证制粒系统达到最佳的生产效益。
在系统构建方面，本论文采用“IPC+PLC”的控制模式，以集散控制思想为指导，实现环模制粒机的集中管理，分散控制。在环模制�；惺侄痰缙骺刂频幕∩希⑸杓屏薖LC手动和自动控制模式。针对蒸汽流量和喂料电动机的喂料频率的控制，论文基于模糊PID控制的控制器，增加了输入量模糊量化、模糊控制表的建立与查询、输出量的去模糊化和参数可调整PID的PLC程序。通过上位机，建立良好的人机对话控制界面，实现生产过程的实时监控、动态显示、事故报警、生产报表等功能。
经过最后控制系统的测试，结果表明采用模糊PID控制，系统的响应速度加快、调节精度提高、稳态性能变好了，可有效地降低制粒的能耗和提高产量，并可极大地提高制�；淖远潭�。从而，为开发新型高性能的制�；峁┝撕芎玫牟慰家谰�，富通新能源生产销售的饲料颗�；茄郴巧帕Ｋ橇虾芎玫难≡�。
