GMX630新型双排链埋刮板输送机在纯碱输送中的应用_木屑颗�；鷟秸秆颗�；鷟秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗�；鷟富通新能源

目前，国内各大中型纯碱厂在纯碱输送中主要采用以下设备：螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带输送机等几大类。其中MX双排链埋刮板输送机以其运行平稳、输送效率高、故障率低、密封效果好等优点受到一致好评，在纯碱输送中被普遍采用。许多纯碱厂把过去使用的螺旋输送机、MS单排链埋刮板输送机逐步改成了MX双排链埋刮板输送机。
1、问题的提出
    近年来，青岛碱业股份有限公司随着规模的发展，产品逐步趋向多元化，产量也在逐年递增，一些原有纯碱输送设备已不能满足生产发展的需要。
    煅烧车间1#、2#、3#蒸汽煅烧炉为外返碱结构。在重碱没有采用离心机脱水之前，3台煅烧炉的出料总量大约为90—100 t／h纯碱，分别由东集合螺旋输送机和西集合螺旋输送机完成向下道工序的输送。东西集合均为∮500螺旋输送机，单台作业能力为45t／h，原∮500螺旋输送机有3个进料口，分别由1#、2#、3∮蒸汽煅烧炉下料。正常情况下，东集合承担2台煅烧炉的下料量，而西集合承担1台煅烧炉的下料量。但当2台螺旋输送机中有1台检修时或短时由1台螺旋输送机承担时，这台螺旋输送机的最大输送量就达到100t/h；在重碱采用了离心机脱水之后，3台煅烧炉的输出量最高可达到150 t/h，因此，现有∮500螺旋输送机已无法满足生产需要，迫切需要进行设备更新。
2、方案确定
    针对上述问题，公司对螺旋输送机的改造经过多方论证，制定了以下几种方案：
    方案一：对螺旋输送机的主体部分进行原样更新，为提高能力，只对螺旋输送机的传动部分进行改造，即：加大电机功率、提高其转速。
    方案二：对螺旋输送机进行技术改造，改造为1台使用成熟的MX双排链埋刮板输送机。
    方案三：对螺旋输送机进行技术改造，改造为1台新型的双排链埋刮板输送机。
    根据设备本身的特点及使用经验综合分析，同样的输送能力的螺旋输送机与埋刮板输送机相比较有以下缺陷：①能耗高。在相同输送能力的前提下，刮板输送机的能耗仅仅是螺旋输送机的50%；②运行不稳定。由于螺旋输送机的结构形式决定，在物料波动的情况下易出现压停等现象，并且压停后需清理物料才能开启，引起生产波动较大；③易损件使用周期短，检修费用及劳动量大；④设备密封效果差，职工工作环境差；⑤设备运行中存在潜在的不安全性。因此，公司经过多次论证认为，在现有基础上改成1台双排链埋刮板输送机比较合理。随后与部分制造厂家联系，都因为现场位置太小，成熟的MX双排链埋刮板输送机无法布置，使改造暂时搁浅。
经技术人员深入现场实地勘查测量，测得原螺旋输送机所处位置净高度为1200 mm，宽度为750mm，要满足扩产后的输送量150t／h(300m3／h)，需要将机型进行合理改进，充分利用壳体内部闲置空间，增加物料填充率，有效地缩小壳体尺寸才行。经过多次技术论证，公司与制造厂家都认为改造为1台新型的双排链埋刮板输送机的方案可行。同时，双方又组织有关人员到同类结构设备使用厂家进行了全面考察，最终确定了GMX630新型双排链埋刮板输送机的布置方案。其壳体法兰最宽处为750mm，总高度控制在1200mm。
3、设计制造、模拟试验
    布置方案确定后制造厂家按照青岛碱业股份有限公司提供的工艺条件，进行了精心设计。在原MX型的基础上改进了壳体下部结构，使得充料面积增大了20%多。同时，在刮板结构、支撑轨道结构方面进行了改进，实现了在原MX型基础上的大胆创新。
    为了更加稳妥地满足使用要求，公司决定在设备投用前进行模拟负荷试车。为此，制造厂家进行了充分的准备，制作了试车工装和试验台，准备了满足试车需要的纯碱5m3。为了全面测量试车数据，双方人员都参加负荷试车模拟试验。模拟试验的圆满成功为双方增强了信心，更加肯定了新的改造方案。
4、新型双排链埋刮板输送机的特点
    GMX630新型双排链埋刮板输送机除具有原MX型双排链埋刮板输送机的技术特点之外，还具有如下特征：
    ①较原MX机型有较大改进，壳体宽度减少四分之一，壳体高度减少五分之一。
    ②取消下轨道箱体，减少壳体内闲置空间，将原轨道箱体部分改为充料空间。
    ③改进刮板结构使有限空间输送量增加20%。
    ④降低设备成本，使设备重量减少了八分之一，占地面积减少四分之一，采购成本减少了10%。
    ⑤在壳体侧面加开检测门若干个，便于中间检修、观察和清理物料。
5、运行情况
    GMX630新型双排链埋刮板输送机在我公司投运以来，运行平稳。设备长度22. 63 m，输送物料为轻质纯碱。输送量150t/h(约300m3/h)，物料温度为180℃，电机功率30 kW，负荷已从1台∮2500蒸汽煅烧炉下料量增加到2台∮2500蒸汽煅烧炉同时下料。输送能力从50 t／h(100 m3／h)增加到100t／h(200m3／h)，运行电流空载为22A，1台煅烧炉负荷时为26A，2台煅烧炉负荷为30A，波动为2A。当3台煅烧炉同时下料时，电流为35A，产量达到150t／h( 300m3/h)。设备电机选用功率为30 kW，额定电流56A，负荷增加后富裕度还比较大。
6、小结
    GMX630型双排链埋刮板输送机的成功应用，为纯碱行业在空间比较紧张的情况扩充产能开辟了一条新的思路。将会对纯碱行业设备更新改造工作产生积极影响。目前，国内大型碱厂十几家、中型碱厂几十家、还有众多的小型碱厂，如果能逐步采用GMX型双排链埋刮板输送机，无论从节约材料、降低成本还是减少占地面积、提高效率等方面都会取得明显的社会效益和经济利益。

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