带式输送机主要由机头及传动滚筒装置，张紧及储带装置，收放带装置（卷带装置），中间机身部，机尾及移机尾部，电控开关及�；ぷ爸�，胶带等组成。对运距(≥1500m)的带式输送机，通常还需增设中间多点驱动滚筒装置。
就带式输送机中间机身部而言，主要是由上承载槽形托辊、下回空托辊、中间架（纵梁）和支腿(H架)等组成。主要有挂钩串挂式连接、螺栓紧同插入式连接及U型销连接等。
1、挂钩串挂式连接
该装置结构如图l所示，主要由上铰接托辊、(槽钢或圆管)H架、下平行（或V型）托辊等组成。上铰接托辊由三节相同的辊子串接在一起组成，两相邻辊子间由两片圆弧铰接板通过销及开口销连接，两侧辊子另一边通过销及开口销与挂钩相连，挂钩像半握的手掌一样挂在圆管纵梁上，通过涨销与纵梁连紧。挂钩为铸钢件，为实现上皮带调偏（即防止皮带跑偏并纠正跑偏）．挂钩前部开一内口，内口呈3个涨销半圆孔位，上部开通并连成一长内口，以便涨销调偏时挪位用。内口下部中位开一圆孔，以便调偏杆从外向内插入，并以圆管纵梁下部为支点向下撬动，凋偏杆沿纵梁下部支点向前或向后移动挂钩及上托辊组进行皮带调偏，使跑偏的胶带复位、对中。下平形托辊或下V形托辊两侧直接插在焊接在H架侧立柱上的下托辊座上，下托辊座开有三个插槽供下托辊插入并固定和调偏用。
2、螺栓紧固插入式连接
此种结构为TD75型、DX型、DTI型采用，TD75型长度<80 - 120m，功率<100kW，选用尼龙分层胶带。DX型和DTII型结构一般用于运量大，功率大，采用钢丝绳芯胶带。这3种机型均采用螺栓固定插入式连接，如图2所示。其上槽形托辊与中间架（槽钢纵梁），中间架与支腿（H架），中间架与下V形托辊（或下平形托辊）之间均为螺栓连接，上下单独辊子均插入在托辊架内固定，上下托辊有前倾托辊、调心托辊（每十组放一组）、以实现上、下胶带调偏、对中作用。
该种结构连接稳固，适用于落地固定并带倾角的输送机，现广泛应用于码头，煤矿井下。
3、U型销连接
该结构能实现快速装拆，如图3所示。输送机是澳大利亚ACE公司二十世纪90年代开发的产品，其中间机身结构由上槽形托辊、中间架（槽钢纵梁）、支腿（H架）和下V形托辊等组成。其上托辊架与中间架，中间架与支腿均由U型连接销连接。
上槽形托辊由3个上辊子，1个槽形上托辊架组成。上辊子为标准DTII冲压轴承座型，3个辊子分别插入上托辊架内，中间一个成水平，两边两个与中间辊子成35。夹角，中间辊子与2个侧辊子前后错开间距，这样保证多个皮带支撑点。
上槽形托辊架由2根高边支柱、2根低边支柱、2根中支柱、2块高边支柱斜筋板、1根（角钢）横梁和2块连接板绀成。高边支柱与低边支柱是用于侧辊子插入并支撑侧辊子，中支柱用于中间水平辊子插入并支撑中间辊子。长斜筋板用于加固高边支柱与横梁的强度，两边两个边连接板成垂直焊接在横粱两头，边连接板用于连接上（槽形）托辊与中间架用（通过U型销），边连接板E冲（钻）有两长孔（长孔用于调偏用）用于插U型销用，两长孔中间有3个调偏定位小销孔，用于位置调偏。
支腿（H架）由2根槽钢立柱、1根角钢横梁以及连接管座等组成。在立柱和横梁上焊有安装v形辊子的边支座和中支座，中支座上开一插槽．边支座上开有3个插槽，用于位置调偏，立柱下分别焊有底板以安装地脚螺栓。
中间架（槽钢纵梁）是由一根长3m的槽钢和2块穿U形销的加强板组戒。
U型销是由∮=12mm的圆钢经弯曲模压成型，两个侧边都与底边垂直，两个侧边沿底边中心线旋转3°，以保证U型销插入销孔后不掉出来，U型销底边内侧中间焊有定位销，用于调偏3个位置后定位用。
装配时将中间架开U朝外立着放入支腿管座内（开口朝外），一边一根，管座内前后相邻中间架头对头放入，端头与端头有20mm间隙，然后将U型销从上向下插入支腿管座及两相邻中间架销孔内，另一边也以同样方式插入U型销连接，这样就连接了支腿与中间架。之后，将上槽形托辊的上托辊架放人左右两中间架上，对齐上托辊架边连接板销孔与中问架（长方形加强板处）上销孔，然后将U型销从外向内平着正面插入上托辊架边连接板与中间架销孔内，这样就连接了上托辊架与中间架。然后在上托辊架上插入3个槽形辊子，在支腿下托辊架上插入两个V形辊子，即可完成中间机身U型销无螺栓连接装置的装配。
4、结构与装配工艺改进
(1)原ACE上槽形托辊架高边支柱采用的是一块厚6mm钢板，现采用国产A3钢板强度太弱，易弯曲变形，为此将钢板弯边成槽形，以增加边支柱的抗弯强度，并在低边支柱向下弯曲处加一筋板加固低边支柱与横梁的强度。另在插装中托辊的两中支柱外侧各焊一加强筋板拉紧中支柱与角钢横梁，以防止中支柱震动弯曲。为丁增加边连接板与角钢横梁的焊接强度，在角钢横梁两端向下开口处加一平筋板拉紧边连接板与角钢横梁，加强上槽形托辊架的整体强度。
(2)支腿横梁与立柱焊接处在角钢横梁开口内加一斜三角筋板拉紧立柱与角钢横梁，在插装下V形托辊的边支座时，在其弯曲口内加一斜三角筋板加固，以免直角边支座变形。为避免上槽形托辊架与中间架放不到位或U型销插不进去，在上槽形托辊架横梁开口底部与中间架上侧面留有5mm间隙。并在上托辊架边连接板与中间架开口外侧每边留有3mm间隙，以防止上托辊架放不下去。为避免U型销两侧边经插装后沿底边中心线旋转夹角变为0°，将原3。的夹角改为5。，以保证U型销插入几次不变形。
经改进后再也没有出现过上托辊架高边支柱及中支柱弯曲变形，U型销插不进去的现象。
(3)插入U型销后，使上槽形托辊架横梁开口底部与中间架的间距保持为5mm，以免由于制造误差销孔对不上。组装后，上槽形托辊架横梁两头两个边连接板分别与两边开口朝外的槽钢中间架外侧垂直边间距保持为3mm，并保持中间架上侧面与管座上侧边内面10mm问距，便于中间架放人管座。前后相邻两中间架头对头放人支腿管座内，需保证两相邻中间架间距为20mm，便于中间架斜放和调角度用。
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