2003年，内蒙古农业大学的一些学者就9KL-304型饲料压块机，进行了饲草压块成型试验，着重研究饲草的含水率对草块成型情况、草块密度及生产率的影响，得出了一些结论。2005年，河南农业大学的一些学者在已有的球形秸秆压块设备的基础上进行了改造设计，使该类型的压块设备性能得到了很大的提升。2006年，内蒙古农业大学的一些学者以9KS304颗�；匝樯璞福≡癫煌暮�、转速及间隙进行正交试验，得出一些结论。目前国内虽有几十家企业和科研单位根据中国国情研制出不少设备。但技术成熟、生产稳定的设备并不多。活塞冲压式成型机对秸秆原料的压块成型是利用活塞的往复运动实现的。根据驱动活塞运动的方式可以将其分为两类：一类是通过机械部件来驱动活塞运动的成型机：另一类是通过液压形式驱动活塞运动的成型机�；钊逖故匠尚突谡９ぷ魇辈恍枰械缂尤龋涑尚秃蟮难箍槊芏绕颓胰菀姿缮�。与螺旋挤压式成型机相比，这类成型机可以较好的解决成型部件磨损严重的问题。
在对该型号秸秆压块机进行深入研究的基础上，初步完成对该型号秸秆压块机机械系统及控制系统上的改进设计。利用三维建模软件，对改进设计后的秸秆压块机进行三维建模仿真，检验改进设计后的秸秆压块机结构是否合理。为保证改进设计后的秸秆压块机在正常工作时即能满足强度要求，又能减少设计成本的情况下，利用ANSYS分析软件对秸秆压块机的主要零件进行有限元分析。本课题采用理论与实践相结合的研究方法。首先是对已有的研究成果进行学习，然后再针对具体的秸秆压块机类型进行现场考察。最后，针对秸秆压块机在使用时所映的操作不方便、维修拆卸困难、工作寿命短、产品成型质量差等问题，进行机械系统与控制系统上的改进设计，达到提高操作性能、延长工作寿命、解决拆卸困难及产品成形质量差等问题。并且在设计改进的过程中，充分利用CAD/CAE技术，缩短了设计改进的周期、减少了设计费用，体现出入机结合设计的优点。所有植物的细胞壁中都含有纤维素、半纤维素和木质素等成分。木质素在秸秆原料的压块成型过程中起到了很大的作用。木质素是由松柏醇、芥子醇、香逗醇松、5-羟基松柏醇，这四种醇单体所组成的一种复杂酚类聚合物。木质素只有软化点没有熔点，而且它的粘着力在温度为700C～llOoC时会逐渐增强。木质素是不能被动物消化的，在土壤中能够转化为腐殖质。它具有使细胞相连的作用，也能在植物组织中起到增强细胞壁及粘合纤维的作用。木质素在木材中的含量大约为27%～32%左右，在禾草类植物中的含量约为14%～25%左右。正是由于秸秆中含有木质素，所以在秸秆压块的时候就无需添加任何粘结剂，只需把将要进行压块的秸秆加热到合适的温度就可以了，这大大节约了生产成本。
同时，压块成型后的秸秆体积只有原来的1／10左右，使得秸秆便于运输，延长存储时间 要想清楚的解释秸秆原料在压块成型过程中其机械过程的变化，就必须对秸秆的机械特性有所了解。秸秆的机械特性主要是指秸秆在不同地区、不同生长状态、不同成分含量下的抗压强度、抗扭强度、抗剪强度以及弹性模量和刚性模量等性质‘81。国外的学者在对小麦的抗张强度进行研究时发现，若小麦的秸秆壁面积不到其几何面积的5～10倍时就会使得小麦秸秆的抗张强度范围变得很大，强度范围大约在128 MPa～399 MPa之间。它的缺点是工作时稳定性差，噪音大，使用的润滑油也会造成较严重的污染。辊模碾压式成型机是通过压轮将切碎的秸秆原料挤入模块中，实现挤压成型。成型的产品形状有颗粒状和块状两种。根据压模形状的不同，辊模碾压式成型机可分为平模成型机和环模成型机。目前，辊模碾压式成型机由于其产品成型效果较好、生产效率较高，在我国市场上应用最为普遍。转载请注明：富通新能源秸秆压块机
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