第一，内壳破裂：新成木碎机内壳破裂会造成内壳粗料漏入外壳成品，使成品细度变粗。在这种情况下采取打进控制板或增加辅助风叶片数的办法也会无效，产品细度仍然很粗。这时，就应及时停机检查。在下锥出料管弯曲处最容易出现内壳磨蚀破洞，如有破洞可临时焊补，待定期检修时再彻底处理。
第二，风叶脱落或断裂：辅助风叶脱落时，产品细度会突然变粗且波动较大。此时，木材粉碎机机体有较轻的摆动，应及时�；觳榇�。第三，控制板不齐 在木材粉碎机运转中，也会由于机体振动而发生控制板向内或向外移动，致使产品细度变化。此时也需检查控制板外尺寸是否均齐，以便及时纠正。
第四，内壳下料管堵塞：下料管堵塞时，内壳积存的粗料可以从回风叶溢入外壳成品之中，使产品细度突然变粗。此时出磨提升机的负荷会很快下降，应立即�；觳榇�。
第五，磨机出料“跑粗”由于入磨物料性能变化或喂料操作不当而引起磨机发生“饱磨”或“磨死”，致使出磨物料细度突然变粗。此时应首先调整喂料量，恢复物料平衡，使出磨物料细度达到正常控制范围。
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