1．根据粉碎原料选择 以粉碎谷物饲料为主的．可选择顶部进料的锤片式粉碎机；以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机；若要求通用性好，以粉碎谷物为主，并兼顾饼谷和秸秆，可选择切向进料锤片式粉碎机j粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机：若用作预混合饲料的前期处理．要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的，应选用特种无筛式粉碎机等。
2．根据配套功率选择 机器说明书和铭牌上均有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数而是有一定的范围。例如9FQ-20型粉碎机，配套动力为7,5～11千瓦；9F0-60型粉碎机，配套动力为30～40千瓦。这有两个原因，一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异．例如在同样的工作条件下，粉碎高梁比粉碎玉米时的功率大1倍。二是当换用不同筛孔时，粉碎机的负荷有很大的变化。所以，9FQ-60型粉碎机使用直径1，2毫米筛孔的筛片时．电机容量应为40千瓦；换用直径2毫米筛孔的筛片时。可选用30千瓦电机，直径3毫米筛孔则为22千瓦电机，否则会造成某种程度的浪费。3．根据生产能力选择一般粉碎机的说明书和铭牌上．都有粉碎机的额定生产能力（公斤／小时）。但应注意两点：一是所载额定生产能力，是指特定状态下的产量。如谷物类饲料粉碎机，是指粉碎原料为玉米，其含水量为储存安全水分（约1 3%）．筛片孔径直径为1.2毫米。因为玉米是常用的谷物饲料，直径1.2毫米孔径的筛片是常用的最小筛孔，此时生产能力小，这就考虑了生产中较普遍又较困难的状态。二是选定粉碎机的生产能力应略大于实际需要的生产能力，否则将加大锤片磨损、风道漏风等导致生产能力下降，影响饲料的连续生产供应。
4．根据排料方式选择粉碎成品通过排料装置输出有3种方式：自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置．优点是可以吸走成品的水分，降低成品中的湿度而利于贮存，提高粉碎效率10%～1 5%，降低粉碎室的扬尘度。
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